३डी प्रिंटर मॉनिटरिंगसाठी यूएसबी कॅमेरा मॉड्यूल कसा निवडावा

एक लांब प्रिंट जॉब पहिल्या तासात पूर्णपणे सामान्य दिसू शकतो. पहिल्या परतवण्या गरम बेडवर चिकटतात, नॉझल त्याच्या कार्यक्रमित मार्गाचे अनुसरण करतो आणि ऑपरेटर मशीनला पुढे काम करण्यासाठी सोडून जातो. काही तासांनंतर, भाग उचलू लागला असू शकतो किंवा फिलामेंट नॉझलभोवती गुंतलेल्या रचनेत गोळा होऊ लागला असू शकतो.

जरी प्रिंटरमध्ये कॅमेरा असला तरीही, घटना उपयुक्त पद्धतीने नोंदवली गेली नसू शकते. बिल्ड प्लेटचा काही भाग फ्रेमबाहेर असू शकतो. आतील एलईडीपासून होणाऱ्या प्रतिबिंबामुळे नॉझल लपलेला दिसू शकतो. जवळचा फ्रेम रेल तीव्र दिसतो, तर खरोखर लक्ष देण्याची गरज असलेला भाग थोडासा फोकसबाहेर असू शकतो.

कॅमेराने संपूर्ण जॉब नोंदवला, परंतु ऑपरेटर फुटेज पाहत असताना तो अजूनही ते समजू शकत नाही की समस्या कधी सुरू झाली.

३डी प्रिंटर निर्मात्यासाठी, कॅमेरा एकत्रीकरण हे सामान्य उद्देशाच्या वेबकॅमच्या माउंटिंगपेक्षा जास्त गुंतागुंतीचे असते. हा मॉड्यूल मर्यादित एन्क्लोजरमध्ये बसविण्यायोग्य असावा, उपयुक्त मुद्रण क्षेत्रावर संपूर्ण दृश्य ठेवावे आणि लांब वेळ चालू असलेल्या कामादरम्यान स्पष्ट राहावे. त्याचे कार्य यजमान प्रोसेसर, यूएसबी इंटरफेस, एन्क्लोजरचे प्रकाशन आणि कार्यात्मक तापमान यांसोबत विश्वसनीयपणे करावे लागेल.

एक्सएलएस-डीझेड१०२५-व्ही१.० हा २एमपी युएसबी 2.0 कॅमेरा मॉड्यूल जो जीसी२०५३ रंगीत सीएमओएस सेन्सरवर आधारित आहे. तो कमाल १९२० x १०८० रिझोल्यूशनवर ३० फ्रेम प्रति सेकंद या दराने समर्थित आहे, त्याचा पीसीबी आकार ३८ x ३८ मिमी आहे आणि त्यात ९५-अंशाचे लेन्स वापरता येते. जेव्हा ऑप्टिक्स आणि माउंटिंग स्थान प्रिंटरसाठी निवडले जातात, तेव्हा ह्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांमुळे हा एकत्रित निरीक्षणासाठी व्यावहारिक पर्याय बनतो.

तांत्रिक वैशिष्ट्यांची तुलना करण्यापूर्वी कॅमेराने काय दाखवायचे आहे हे निश्चित करा

'३डी प्रिंटर मॉनिटरिंग' हा शब्द काही खूप वेगळ्या आवश्यकता वर्णित करू शकतो.

काही उत्पादनांना फक्त दूरस्थ दृश्याची आवश्यकता असते, ज्यामुळे प्रिंटर चालू आहे आणि भाग बेडला जुडलेला आहे हे पुष्टी करता येते. जर प्रणालीला फिलामेंटची जमवलेली पदार्थ, स्तरांचे स्थानभ्रष्ट होणे किंवा अयशस्वी झालेल्या प्रिंटचे अनियमित आकार ओळखायचे असेल, तर प्रतिमा शोध अल्गोरिदमसाठी इनपुट म्हणून वापरल्या जातात. वेळ-लाप्स रेकॉर्डिंग ही पुन्हा वेगळीच गोष्ट आहे: फ्रेमिंग संपूर्ण कामादरम्यान स्थिर राहिले पाहिजे, जरी मशीन कंपनित असली किंवा वातावरणाचे तापमान बदलले तरीही.

त्या वापरांमुळे वेगवेगळ्या माउंटिंग आणि प्रतिमा-गुणवत्ता आवश्यकता निर्माण होतात. लेन्स निवडण्यापूर्वी, कॅमेरा मुख्यत्वे ऑपरेटरसाठी, अल्गोरिदमसाठी किंवा दोघांसाठीही वापरला जाणार आहे का, हे ठरवा.

माउंटिंग उंचीची अंदाजे कमी केली जाते. कॅमेरा खूप कमी ठेवला, तर पहिले स्तर स्पष्ट दिसतात, परंतु उंच भागामुळे नोझल शेवटी अडथळा निर्माण करू शकतो. त्याला खूप दूर ठेवले, तर संपूर्ण मशीन फ्रेममध्ये सामावलेली असते, तर प्रिंट स्वतः इतक्या कमी पिक्सेल्स व्यापतो की उपयुक्त तपशील दिसू शकत नाहीत. जास्त रिझोल्यूशन वाईट दृश्य स्थितीची दुरुस्ती करू शकत नाही.

१०८०पी हे सामान्यतः पुरेसे असते, परंतु फक्त योग्य परिस्थितीतच

एक्सएलएस-डीझेड१०२५-व्ही१.० हे कमाल १९२० x १०८०, ३० फ्रेम प्रति सेकंद आउटपुट करते. एका बिल्ड चॅम्बरचे निरीक्षण करणाऱ्या कॅमेरासाठी, फुल एचडी म्हणजे छायाचित्राची तपशीलवारता, यूएसबी बँडविड्थ आणि प्रोसेसर लोड यांच्या दृष्टीने व्यावहारिक संतुलन ऑफर करते. ते भागाचे सामान्य रूप, नॉझलची स्थिती आणि विलगीकरण किंवा जास्त फिलामेंट जमा यासारख्या स्पष्ट अयशस्वी घटना दाखवू शकते.

महत्त्वाची अट म्हणजे त्या पिक्सेल्सद्वारे व्यापलेले भौतिक क्षेत्र. जर १९२० x १०८० चित्रामध्ये मोठ्या औद्योगिक प्रिंटरचा समावेश करावा लागला, तर नॉझल आणि मुद्रित किनारा फ्रेमच्या तुलनेत तुलनात्मकपणे लहान भाग व्यापतील. कॅमेरा जवळ आणल्यास स्थानिक तपशील सुधारला जातो, परंतु बेडचे कोपरे कापले जाऊ शकतात. हा व्याप्ती आणि पिक्सेल घनता यांच्यातील तोल आहे, जो सेन्सरच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांनी स्वतःच सोडवता येणारा प्रश्न नाही.

उद्दिष्ट जोडणीच्या स्थानावरून चाचणी प्रतिमा कॅप्चर करा. डेस्कवर बसलेला मॉड्यूल व्हिडिओ आउटपुट कार्यरत आहे हे सिद्ध करू शकतो, परंतु तो अंतिम स्थापना छापण्याच्या निष्फळतेचे प्रदर्शन करू शकत नाही.

फ्रेम दर हा मुख्य प्रश्न नाही

३० फ्रेम प्रति सेकंद (fps) या वैशिष्ट्यामुळे चर्चा अशी वाटू शकते की कॅमेराला प्रिंट हेडच्या प्रत्येक हालचालीचे फ्रीज करावे लागेल. परंतु हे निरीक्षण कॅमेराचे ध्येय अत्यंत दुर्मिळपणे असते. त्याचे कार्य म्हणजे एक स्थिर प्रवाह प्रदान करणे, जो ऑपरेटर किंवा सॉफ्टवेअर प्रणाली वाचू शकते.

या वापरासाठी ३० fps सामान्यतः पुरेशी असते. लाइव्ह व्ह्यू अजूनही सहजपणे अनुसरण करता येते, आणि निरीक्षण सॉफ्टवेअरला नियमित स्थिती तपासण्यासाठी पुरेशा वारंवार प्रतिमा मिळतात.

अधिक प्रासंगिक माहिती अशी की GC2053 इलेक्ट्रॉनिक रोलिंग शटर वापरतो. हे सामान्य निरीक्षणासाठी योग्य आहे, परंतु वेगाने हालचाल करणाऱ्या नॉझलचे अचूक भौमितिक मापन करण्यासाठी तो उद्दिष्ट नाही. सिंक्रोनाइज्ड एक्सपोजर, अचूक स्थान ट्रॅकिंग किंवा तपशीलवार हालचाल विश्लेषण आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांनी एक ग्लोबल-शटर कॅमेरा त्याऐवजी. बहुतेक प्रिंटर मॉनिटरिंग प्रणालींना त्या पातळीची हालचाल अचूकता आवश्यक नसते.

दृश्य क्षेत्र आणि फोकस यांचे एकत्रितपणे मूल्यमापन करणे आवश्यक आहे

XLS-DZ1025-V1.0 ऐच्छिक 95-अंशाचे दृश्य क्षेत्र सह पुरवला जाऊ शकतो. हा मध्यम वाइड-ॲँगल पर्याय उपयुक्त आहे जेव्हा कॅमेराला लहान अंतरावरून बिल्ड चॅम्बर कव्हर करायचा असतो. तो बेड, नॉझल आणि सभोवतालची यांत्रिक प्रणाली एकाच फ्रेममध्ये आणू शकतो, तसेच एन्क्लोजर विंडो किंवा समोरच्या पॅनेलमागे इंस्टॉलेशनची खोली कमी करू शकतो.

वाइडर दृश्याचा एक खर्च असतो. यंत्राच्या प्रत्येक भागाला कमी पिक्सेल मिळतात आणि लेन्समुळे छायाच्या किनाऱ्यांजवळ दृश्यमान विकृती निर्माण होऊ शकते. हे दूरस्थ निरीक्षणासाठी स्वीकार्य असू शकते कारण ऑपरेटर आकाराची व्याख्या करू शकतो, परंतु ते धार किंवा मुद्रित भागाच्या ज्यामितीच्या स्थानावर अवलंबून असलेल्या सॉफ्टवेअरवर परिणाम करू शकते.

स्थिर फोकसदेखील सावधानीपूर्ण सेटअपची आवश्यकता असते. लेन्सचा फोकस जवळच्या वस्तूवर न करता, उपयुक्त मुद्रण क्षेत्रावर करा. जर बेडचा पुढील कडा स्पष्ट दिसत असेल पण भागाच्या मध्यभागात धुंदपणा असेल, तर प्रतिमा प्रथम दृष्टीने तीव्र दिसू शकते, परंतु निरीक्षणासाठी अयोग्य राहील.

मुद्रण उंची कॅमेरा आणि त्याच्या विषयामधील अंतर बदलते. रिकाम्या बेडवर, लहान भागावर आणि प्रिंटरच्या कमाल बिल्ड उंचीजवळच्या मॉडेलवर अंतिम लेन्सची चाचणी करा. जर प्रिंटरमध्ये पारदर्शक संरक्षक विंडो असेल, तर चाचणीदरम्यान ती लावा; तिचे साहित्य आणि कोन हे तीव्रता आणि प्रतिबिंबांवर परिणाम करू शकतात.

प्रिंटरमधील प्रकाशनासाठी खरी चाचणी आवश्यक आहे.

प्रिंटरचे एन्क्लोजर प्रकाशित करणे तितके सोपे नसते जितके ते दिसते. आंतरिक एलईडी ग्लास दरवाजे, धातूच्या नॉझल्स आणि चमकदार फिलामेंटवरून प्रतिबिंबित होतात. गडद रंगाचे साहित्य काळ्या बिल्ड प्लेटशी दृश्यात विलीन होऊ शकते. जर जोरदार प्रकाश स्रोत नॉझलच्या मागे असेल, तर कॅमेरा कदाचित केवळ सिल्हूएटच रेकॉर्ड करेल.

एक मर्यादा स्पष्टपणे नमूद करावी: एक्सएलएस-डीझेड१०२५-व्ही१.० हा रंगीत कॅमेरा मॉड्यूल आहे आणि तो दृश्य प्रकाशावर अवलंबून आहे. उपलब्ध मॉड्यूल माहितीत याची रात्रीची दृष्टी क्षमता पुष्टी केलेली नाही, रात्रीची दृष्टी क्षमता म्हणून याच्या संपूर्ण अंधारातील कोठडीचे निरीक्षण करण्याची अपेक्षा करू नये, जर त्यासाठी अतिरिक्त प्रकाश स्रोत नसेल.

विसर्जित प्रकाश एका तीव्र बिंदू स्रोतापेक्षा अधिक उपयुक्त असतो. प्रकाशसंवेदनशीलता आणि पांढऱ्या संतुलनाची तपासणी देखील काही फिलामेंट रंगांसह करावी. केवळ पांढऱ्या पीएलएसह विकसित केलेली सेटिंग्ज ब्लॅक एबीएसमध्ये पृष्ठभागाचे तपशील लपवू शकतात.

यूएसबी २.० साधे एकीकरण, परंतु तपशील अजूनही तपासणीची आवश्यकता आहे

या मॉड्यूलचा यूएसबी इंटरफेस हा एक व्यावहारिक फायदा आहे. जर प्रिंटर नियंत्रकात आधीच यूएसबी होस्ट पोर्ट उपलब्ध असेल, तर यूएसबी कॅमेरा सामान्यतः कच्चा मिपी कॅमेरा पेक्षा एकीकृत करणे सोपे असते. यासाठी नवीन उच्च-वेगाची मिपी लेआउट किंवा होस्टवर कच्च्या सेन्सरची पूर्ण छायाचित्र पाईपलाइन आवश्यक नसते. हे विंडोज, लिनक्स आणि अँड्रॉइड प्लॅटफॉर्मवर लवकर विकास कार्य कमी करू शकते.

सोपी एकीकरण प्रक्रिया ही मान्यता देण्याची गरज कमी करत नाही. अभियांत्रिकी संघाने व्हिडिओ स्वरूपे, कॅमेरा नियंत्रणे, चालकाचे वर्तन आणि उत्पादन प्रोसेसरवरील वास्तविक फ्रेम दर याची पुष्टी करावी. फुल एचडी व्हिडिओ दबाव न घालता पाठवल्यास यूएसबी २.० बँडविड्थ ही मर्यादा बनू शकते; म्हणून १०८०पी वाटून ३० फ्रेम प्रति सेकंद या आउटपुट मोडची प्रकाशनापूर्वी पुष्टी करावी.

केबल रूटिंगवरही लक्ष देणे आवश्यक आहे. स्टेपर मोटर्स, हीटर्स किंवा स्विचिंग पॉवर सर्किट्स यांच्या जवळ ठेवलेली यूएसबी केबल व्यतिकरण घेऊ शकते, ज्यामुळे कधीकधी छायाचित्रांचे विकृतीकरण किंवा फ्रेम्स गमावले जाऊ शकतात. शेवटच्या केबल लांबी आणि कनेक्टरची चाचणी फक्त विकास बेंचवर न करता, संपूर्ण प्रिंटरवर करावी.

यांत्रिक डिझाइन आणि कार्यक्षम तापमान हे शेवटपर्यंत वाट पाहू शकत नाहीत.

हा मॉड्यूल ३८ × ३८ मिमी पीसीबी वापरतो, परंतु बोर्डचे माप हे संपूर्ण यांत्रिक कवच वर्णित करत नाही. लेन्स बॅरेल, कनेक्टर, केबलचा वाक त्रिज्या, माउंटिंग स्क्रू आणि संरक्षक आवरण यासाठीही जागा आवश्यक आहे.

प्रिंटरच्या पूर्ण प्रवासादरम्यान, कॅमेरा अ‍ॅसेम्बलीला प्रिंट हेड, केबल चेन आणि हालचाल करणाऱ्या बेडपासून स्पष्ट राहावे लागते. हालचाल करणाऱ्या दरवाजावर जुडलेल्या केबलला योग्य स्ट्रेन रिलीफचीही आवश्यकता असते.

बंद प्रिंटर्सवर तापमानावर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. चेंबरचा वरचा भाग कंट्रोलर कॉम्पार्टमेंटपेक्षा लक्षणीयरित्या जास्त उष्ण असू शकतो. एका उघड्या बेंचवर सामान्यपणे काम करणारा कॅमेरा, उष्ण चेंबरमध्ये काही तासांनंतर वेगळा वागू शकतो.

इंजिनिअरिंग संघासोबत संपूर्ण मॉड्यूलच्या कार्यक्षम तापमानाच्या श्रेणीची पुष्टी करा. सेन्सर डेटा फक्त USB कंट्रोलर, ऑसिलेटर, कनेक्टर आणि इतर PCB घटकांचा समावेश करत नाही.

XLS-DZ1025-V1.0 कुठे बसतो

XLS-DZ1025-V1.0 हा प्रिंटरला दूरस्थ दृश्यन, वेळ-वाटलेली अभिलेखन किंवा सॉफ्टवेअर-सहाय्यित निर्फळता निरीक्षणासाठी एकत्रित रंगीत कॅमेरा आवश्यक असल्यास एक व्यावहारिक पर्याय आहे. त्याचा 1080p आउटपुट दृश्यमान तपशील आणि प्रोसेसिंग भार यांच्यात संतुलन राखतो. ऐच्छिक 95-अंशाचे लेन्स हे मर्यादित अंतरापासून एका चॅम्बरचे आवरण करू शकते, तर USB 2.0 हे कच्च्या कॅमेरा इंटरफेसशी संबंधित एकत्रीकरण कार्य कमी करते. स्थिर फोकस हा देखील एका OEM कॅमेरा एकत्रीकरणासाठी ज्यामध्ये जोडणीची स्थिती अॅसेम्बलीनंतर बदलत नाही.

हा प्रत्येक प्रिंटरसाठी योग्य पर्याय नाही. पूर्ण अंधारात इमेजिंग, उच्च-वेगाचे आयाम मोजमाप किंवा अत्यंत लहान परताव्यांच्या त्रुटींचे जवळून निरीक्षण आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी वेगळी कॅमेरा रचना आवश्यक असते. उत्पादने अत्यंत मर्यादित जागा असलेल्या उपायांना लहान PCB किंवा वेगळी सेन्सर-बोर्ड डिझाइन आवश्यक असू शकते.

मॉड्यूल मंजूर करण्यापूर्वी, वेगवेगळ्या प्रिंट उंची, फिलामेंट रंग आणि प्रकाशाच्या परिस्थितींमध्ये त्याची चाचणी निर्दिष्ट माउंटिंग स्थानावर करा. कॅमेराला पूर्ण लांब प्रिंटसाठी चालवा, नंतर उत्पादन प्रोसेसरवर पुन्हा छायाचित्र प्रवाहाची तपासणी करा. ह्या तपासण्यांसाठी घालवलेला वेळ सामान्यतः साधनांच्या निर्मिती किंवा पायलट उत्पादनानंतर कॅमेरा रचना बदलण्यापेक्षा खूप कमी खर्चिक असतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

हा मॉड्यूल काही ३डी प्रिंटर्सच्या फार्मचे निरीक्षण करण्यासाठी वापरता येईल का?

कॅमेरा हार्डवेअरमध्ये एकाच प्रिंटरची मर्यादा नाही, परंतु प्रत्येक यूएसबी २.० कॅमेराला होस्ट पोर्ट किंवा योग्य यूएसबी हबशी जोडले पाहिजे. होस्टमध्ये काही १०८०पी प्रवाहांसाठी पुरेसा यूएसबी बँडविड्थ आणि प्रोसेसिंग क्षमता असणी आवश्यक आहे. प्रिंटर फार्मसाठी, जास्त कॅमेरे जोडता येतील असे धरून चालणार नाही की केवळ पोर्ट्स उपलब्ध आहेत; त्याऐवजी नियंत्रक संघाशी यूएसबी होस्टची व्यावहारिक भार मर्यादा पुष्टी करा.

रात्रीच्या दृष्टीशिवाय, कॅमेरा चेंबरचा दिवा चालू राहिला पाहिजे का?

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, होय. हा मॉड्यूल रंगीत सीएमओएस सेन्सर वापरतो आणि दृश्य प्रकाशावर अवलंबून असतो. जर छापण्याच्या काळात कोठारात स्थिर प्रकाश स्रोत नसेल, तर प्रतिमा इतकी अंधारी होऊ शकते की तिचे विश्लेषण करता येणार नाही. ज्या उत्पादनामध्ये दृश्य प्रकाश चालू ठेवता येत नाही, त्याला वेगळा प्रकाश पुरवठा मॉड्यूल किंवा कमी प्रकाश किंवा इन्फ्रारेड कार्यासाठी डिझाइन केलेला कॅमेरा आवश्यक असेल.

माउंटिंग अंतर ठरवण्यापूर्वी आपण ९५-अंशाचे लेन्स किंवा मानक लेन्स निवडावे का?

नाही. दृश्य क्षेत्र, माउंटिंग अंतर आणि लक्ष्य आकार यांचा एकमेकांवर परस्पर प्रभाव असतो. समान ९५-अंशाचे लेन्स लहान डेस्कटॉप प्रिंटर आणि मोठ्या औद्योगिक यंत्रामध्ये खूप वेगळे परिणाम देऊ शकते. योजित स्थानावर नमुना बसवा, पूर्ण-रिझोल्यूशनचे फ्रेम कॅप्चर करा आणि नंतर वाइड-ॲंगल किंवा मानक लेन्स कोणते आवरण आणि तपशील यांच्या चांगल्या संतुलनासाठी योग्य आहे हे ठरवा.

नॉझल वेगाने हलत असल्यास GC2053 रोलिंग शटरमुळे धुंदपणा निर्माण होईल का?

स्थितीचे निरीक्षण, दूरस्थ पाहणी, वेळ-विलंबित अभिलेखन आणि मूलभूत असामान्य-आकार शोधणे यासाठी प्रभाव सामान्यतः नियंत्रित करता येतो कारण प्रणालीला नॉझलच्या हालचालीची अचूक पुनर्निर्मिती आवश्यक नसते. प्रकल्पामध्ये अचूक स्थान ट्रॅकिंग किंवा उच्च-वेगाचे हालचाल विश्लेषण आवश्यक असल्यास रोलिंग शटर खरोखरच एक मर्यादा बनतो. त्या प्रकरणी, ग्लोबल-शटर डिझाइनचे मूल्यमापन करा.